Finden Sie schnell laser blech schneiden für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Laserschneiden Blech

Laserschneiden Blech

Blech lasern? Wir sind Ihr Spezialist für Blechbearbeitung in der Schweiz, Ostschweiz und St.Gallen. Blech Laserschneiden bei der Rey AG bedeutet mit einem kompetenten Partner zusammen zu arbeiten und von seiner Erfahrung zu profitieren. Ob Stahlblech, Aluminiumblech oder Bleche aus Chromstahl – mit einem CNC Lasercenter bearbeiten wir Bleche für Sie aus unterschiedlichen Metallen präzise und schnell. Für die moderne Technik sind Blechdicken von z.B. 25 Millimetern kein Problem, doch auch die unter einem Millimeter dünne Bleche können ebenfalls wirtschaftlich mit Laser geschnitten werden. Blech lasern – das bedeutet eine zügige Bearbeitung, fast vollständig gratfreie Schnittkanten und ein hohes Maß an Flexibilität. Daher sind wir bereit, neben der Serienfertigung auch Prototypen und Einzelteile herzustellen. Bei Bedarf unterstützen unsere Ingenieure Sie bei der Konstruktion Ihrer Einzelteile oder Baugruppen.
Laserschneiden

Laserschneiden

Leistungsstarke Laserschneidmaschinen Schnell, flexibel und präzise Smarte Maschinen zum Laserschneiden Mit Laserschneidanlagen von Bystronic steigern Sie Ihren Output und sorgen für hohe Qualität und mehr Produktivität. Unsere Laserschneidmaschinen sind zudem auf Automation ausgelegt. Mit der passenden Lösung ist sowohl eine mannlose Produktion als auch ein schneller Wechsel auf die manuelle Bearbeitung möglich. Produkte ByCut Star Der smarte Faser Laser Schneider ByStar Fiber Faserlaser mit hoher Geschwindigkeit ByCut Smart Die Laserschneidmaschine für starke Leistungen BySmart Fiber Der smarte Laserschneider für Metall ByCut Eco Laserschneiden von Blech ohne Schnickschnack Sie haben Fragen zu unseren Maschinen zum Laserschneiden? Wir helfen Ihnen gerne weiter
Laserschneiden

Laserschneiden

Technische Daten: • X-Achse 4000mm • Y-Achse 2000mm • Z-Achse 115mm Materialdicke: • Baustahl 25mm • Edelstahl 20mm • Aluminium 12m
Bleche lasern

Bleche lasern

Fragen Sie uns jetzt an für das Lasern von Blechen: - Stahl - Aluminium - Chromstahl Einzelstücke oder Serien, Klein- und Grossformate Anfrage per Mai
Laserschneiden

Laserschneiden

Tafelgrössen bis 1’500 x 3’000 mm Stahl bis 20 mm Blechstärke Edelstahl bis 12 mm Blechstärke Aluminium bis 10 mm Blechstärke Kupfer bis 6mm Blechstärke Messing bis 6 mm Blechstärke
3D Roboter-Laserschweissen

3D Roboter-Laserschweissen

tiefe, feste, abgerundete, glatte Nähte / kein Schleifen / keine Nacharbeit
Ultraschall-Schweisssysteme TSP

Ultraschall-Schweisssysteme TSP

SONIQWIST - das torsionale Ultraschall-Schweissverfahren für höchste Ansprüche – geeignet für Kunststoff- und Metallschweissen. Gute Zugänglichkeit auch bei engen Platzverhältnissen Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissver­fahren ist ein äusserst schonendes Verfahren der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungs­eintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z.B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweis­sen. Das äusserst stabile, modular erweiterbare TELSONIC Presse­design in Kombination mit der Steuerung TCS5 garantiert ein Maximum an Prozessbeherrschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die opti­male Schweissung von Fügeteilen. Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen • Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Metallschweissverbindungen punktuell und mit umlaufender Schweissgeometrie • Vibrationsarmes Schweissen von Elektronikbauteilen • Erzielen der Peel-off-Funktion, z. B. Aluminiumabdeckungen • Dichtschweissen von Aluminium­verpackungen ohne Kunststoff­beschichtung Wo die klassische longitudinale Ultraschalltechnologie an ihre Grenzen stösst, wird das torsionale Verfahren von TELSONIC erfolgreich eingesetzt. Eigenschaften und Vorteile • Geeignet für Kunststoff- und Metallteile • Gute Zugänglichkeit, da nur eine vertikale Bewegung erforderlich • Sowohl runde als auch rechteckige Teile können verschweisst werden • Aufgrund der geringen Schwingungsbelastungen der Bauteile geeignet z. B. für Sensoren • Kein Membran-Effekt (ungewolltes Aufschmelzen und Zerstören), z. B. bei Folien und dünnwandigen Teilen • Feste Schweissungen auf dünn­wandigen Sichtteilen ohne Abzeichnung auf der Gegenseite • Kompakte Schmelzebildung und damit geringe Partikelbildung (Medizinaltechnik) • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • CE-konform
Ultraschallschweissen mit Inlet

Ultraschallschweissen mit Inlet

Ultraschallschweissen Schwimmer bestehend aus Boden und Deckel mit integriertem Ringmagnet, verschweisst mittels Ultraschallschweissen Ultraschallschweissen Ein äusserst wirtschaftliches Fügeverfahren welches viele Möglichkeiten der Hohlkörperfertigung mit und ohne Eilegeteile bietet. Auch wenn Dichtheit gefordert ist kann dieses Verfahren weiterhelfen.
Vibrationsschweissanlagen für das Fügen komplexer 3D geformter Kunststoffbauteile

Vibrationsschweissanlagen für das Fügen komplexer 3D geformter Kunststoffbauteile

Das Vibrationsschweissverfahren ist ideal für Anwendungen auf grossen Komponenten, Teilen mit einem gestuften oder konturierten Profil und Teilen mit schwer zugänglichen Bereichen geeignet. Telsonic bietet ein komplettes Sortiment an Hoch- und Niederfrequenz Vibrationsschweissanlagen in Europa, Russland, Nordafrika, USA, Kanada und Mexiko an. Die langjährige Partnerschaft mit dem Südkoreanischen Hersteller Daeyoung Ultrasonics und die Expertise im Vibrationsschweissen mit Konstruktion und Fertigung vor Ort ermöglicht es uns, unser jahrzehntelanges Wissen zu nutzen. Mit erstklassiger Unterstützung und technischem Service bieten wir die Entwicklung der spezifischen Anwendungen unserer Kunden, den Entwurf und Bau von Vibrationsschweisswerkzeugen sowie der gemeinsamen Entwicklung in der Prototypenphase. Frequenz: 95 Hz bis 260 Hz Schweissfläche: 50 bis 650 cm2